Při zakázkové výrobě hliníku může být materiálem hliníkový plech a profily z hliníkových slitin včetně oxidovaných profilů, elektroforetické profily, profily stříkané práškovou barvou. Pro povrchovou úpravu se nejčastěji používá práškový lak a elox.
Pojďme se podívat na rozdíl mezi těmito dvěma.
Eloxování hliníku a pískování
Oxidace znamená použít substrát jako anodu a umístit jej do elektrolytu pro elektrolýzu, aby se na povrchu substrátu vytvořil ochranný oxidový film.
Proces oxidace: substrát → naložení a zavěšení → odmaštění → mytí → alkalické leptání → mytí → neutralizace → mytí → eloxování → mytí → elektrolytické barvení → mytí → těsnění → mytí → sušení → vykládání → kontrola → balení.
Hliníkový výrobek s eloxováním má následující vlastnosti:
1. Má silnou odolnost proti opotřebení, odolnost proti povětrnostním vlivům a odolnost proti korozi.
2. Na povrchu substrátu lze vytvořit různé barvy tak, aby co nejlépe vyhovovaly vašim požadavkům.
3. Silná tvrdost, vhodná pro výrobu různých stavebních a průmyslových materiálů
Oxidační produkty zahrnují: oxidovaný plochý bílý materiál, oxidované barvivo, oxidovaný matný bílý materiál, oxidované matné barvivo.
Práškové lakování Hliník
Práškové lakování hliníku, jeho proces je proces zahrnující chromování, práškové stříkání, pečení a tak dále. Po práškovém lakování by měl být nátěrový film vypálen a vytvrzen, aby se na původním hliníkovém povrchu vytvořil tvrdý a tvrdý barevný nátěrový film. Tvoří jakousi ochranu hliníkového materiálu a jeho přilnavost, stejnoměrnost a odolnost vůči povětrnostním vlivům činí barvu hliníkového materiálu hladší a jednotnější a hliníkový materiál činí odolným vůči kyselinám.
Základní princip je: je vyroben z termosetového nasyceného polyesterového prášku, po chromování se barva přichytí k povrchu výrobku nástřikem a sušením při 200 stupních.
Proces práškového lakování: vybírání → foukání hliníkových odřezků → kontrola → aranžování → mytí vodou → odmašťování a odmašťování → mytí vodou → mytí čistou vodou → chromování → mytí vodou → mytí měkkou čistou vodou → odkapávání vody → sušení → testování → vykládání a vykládání → kontrola → Umístění na polici → vyfukování sazí → nástřik prášku → kontrola → vytvrzování → z regálu → kontrola → balení → skladování.