Proč s námi týmy globálního nákupu spolupracují

Kvalita zaručena

Působení podle ISO 9001:2015 certifikovaných systémů managementu kvality s kompletními protokoly o zkouškách materiálu (MTR).

Flexibilní objem

Bezproblémový přechod od rychlých prototypů (1-10 ks) k velkoobjemové opakované výrobě (100,000+ ks).

Technická podpora

Free Design for Manufacturability (DFM) revize pro eliminaci rizik spojených s nástroji a nižší jednotkové náklady.

Kompletní sledovatelnost

Úplná kontrola CMM, zprávy FAI (First Article Inspection) a sledování procesu od začátku do konce.

 

Základní výrobní technické specifikace
 

Výrobní kapacita

Dostupné procesy a vybavení

Standardní tolerance

Podporované materiály

CNC obrábění

3osé, 4osé, 5osé frézování, soustružení, vrtání, závitování, broušení

Až do +/- 0.005 mm (+/- 0.001 palce)

Hliník (6061-T6, 7075), nerezová ocel (304, 316L), uhlíková ocel, mosaz, měď, technické plasty (POM, PEEK, nylon)

Výroba plechů

Řezání vláknovým laserem, CNC děrování, CNC ohýbání, ohýbání trubek, TIG/MIG/bodové svařování, vkládání hardwaru, montáž

Závisí na tloušťce a geometrii součásti

Nerezová ocel, uhlíková ocel, hliník, pozinkovaná ocel, mosaz, měď

Vlastní vstřikování

Lisy od 35 tun do 1 200 tun, vstřikování, přestřikování, vyfukování

Standardní ISO 20457 / Vlastní specifikace

ABS, PC, PA (nylon), PP, PE, POM, PS, akryl, sklo-plněné pryskyřice

Lisování kovů

Lisy od 16 tun do 400 tun, děrování, děrování, děrování, ohýbání, embosování, hluboké tažení

Závisí na tloušťce materiálu a nástroji

Za studena válcovaná ocel, nerezová ocel, galvanizovaná ocel, hliník, měď

 

Průvodce rychlým výběrem procesu
 

Profil požadavku nebo součásti

Doporučený postup

Typická dodací lhůta

Klíčová výrobní výhoda

Prototypy a-nízkoobjemové díly

CNC obrábění / plech

3 - 7 dnů

nulové náklady na nástroje; flexibilní iterace designu

Komplexní geometrie více{0}}tváří

5osé CNC obrábění

5 - 10 dnů

Jednoduché nastavení; udržuje těsné vztahy mezi funkcemi

Skříně, konzoly a panely

Řezání laserem + CNC ohýbání

5 - 7 dnů

Škálovatelné dimenzování; silný strukturální výkon

Opakující se kovové části-s vysokým objemem

Přesné lisování kovů

15 - 20 dní (nástroje)

Nejnižší jednotkové náklady; ultra{0}}rychlý výrobní cyklus

Velkoobjemové plastové komponenty

Vlastní vstřikování

15 - 25 dní (nástroje)

Vysoká rozměrová konzistence; nízké jednotkové náklady

Plasty s kovovými vložkami

Vložit výlisek

15 - 25 dní (nástroje)

Integrovaná konstrukční pevnost a kovové závity

 

Komplexní systém kontroly kvality

 

Ověření materiálu

 

Všechny suroviny jsou při příjezdu ověřeny podle specifikací zákazníka. Zprávy o zkouškách materiálu (MTR / Mill Specifikace) jsou k dispozici na vyžádání.

01

První kontrola článku (FAI)

 

Počáteční komponenta každé výrobní série je plně změřena proti 2D výkresu před zahájením sériové výroby.

02

In{0}}kontrola kvality procesu (IPQC)

 

Pravidelné kontroly vzorkování během provozu pro sledování polohy otvorů, úhlů ohybu, tloušťky stěny, rozměrů závitu a povrchové úpravy.

03

Závěrečná kontrola a dokumentace

Vizuální kontrola a ověření rozměrů CMM před exportním balením.

04

Inspekční dokumentace poskytnuta

Zprávy o inspekci CMM, záznamy o rozměrové inspekci, certifikáty shody (CoC) a certifikáty materiálu.

05

 

Technická revize a optimalizace DFM

Plech

Poloměry ohybu, vzdálenost otvoru-k{1}}okraji a vůle otvoru-k-ohybu.

Vstřikování

Rovnoměrnost tloušťky stěny, úhly úkosu, umístění vtoku, rychlost smršťování a proveditelnost podříznutí.

CNC obrábění

Přístup k nástrojům, omezení hlubokých kapes a přidělení tolerancí pro eliminaci zbytečného času obrábění.

 

Co potřebujeme pro přesnou RFQ
 

2D kresby

PDF, DWG, DXF (označující kritické rozměry, tolerance a povrchovou úpravu).

3D CAD soubory

STEP, STP, IGES, IGS nebo X_T.

Specifikace materiálu

Třída materiálu a požadované normy.

Výrobní množství

Velikosti prototypových šarží a odhadované roční objemy.

Sekundární operace

Povrchová úprava (eloxování, práškové lakování, pokovování), tepelné zpracování nebo požadavky na montáž.