A. Při provádění automatického řezání je třeba při zvedání ocelové desky k plynové řezací plošině upravit vzdálenost mezi dvěma konci ocelové desky a vodicí kolejnicí do 5 mm. Při provádění poloautomatického řezání by měla být vodicí kolejnice umístěna na rovině ocelové desky, která má být řezána, a pak by měl být řezací stroj jemně umístěn na vodicí kolejnici. Stranou řezacího hořáku směřujte k obsluze, vyberte řeznou trysku podle tloušťky ocelové desky a upravte rovnost řezu a rychlost řezání.
b. Podle různých metod automatického řezání a poloautomatického řezání upravte vzdálenost každého řezacího hořáku, určete velikost zadního tažení a zvažte kompenzaci mezery; v procesu řezání je velikost a směr úhlu řezacího hořáku určována hlavně tloušťkou ocelové desky. Vztah mezi úhlem sklonu řezací trysky a tloušťkou řezného kusu a řezným okrajem je uveden v následující tabulce: Vztah mezi úhlem sklonu řezací hubice a tloušťkou řezného kusu Tloušťka řezání kus&<; 10="" ≥10="" směr="" sklonu="" dozadu="" úhel="" sklonu="" číslo="" 10="" °="" -15="" °="" 0="" °="" řezání="" ocelových="" plechů="" tabulka="" marže="" způsob="" řezání="" tloušťka="" materiálu="" mm="" šířka="" mezery="" řezu="" (mm)="" poznámky="" materiál="" řezání="" plynem="" ≤10="" 1="" ~="" 2="" 10="" ~="" 20="" 2,5="" 20="" ~="" 40="" 3,0="" 40="" nebo="">
C. Upravte parametry řezání podle tloušťky desky. Mezi parametry řezání patří model řezací trysky, tlak kyslíku, rychlost řezání a energie předehřívacího plamene atd. Výběr parametrů procesu závisí hlavně na typu plynového řezacího stroje a tloušťce ocelové desky, kterou lze řezat. U ocelových plechů stejného typu by mělo být provedeno zkušební řezání podobných ocelových plechů, aby se stanovily řezací parametry a zkontrolovala se vzduchová průchodnost řezací trysky.
Při řezání silným deskovým plynem udržujte řeznou trysku kolmo k povrchu obrobku. Po proříznutí celé sekce přesuňte řezací trysku a přepněte na normální řezání plynem. Když se řezání plynu blíží ke konci, rychlost by se měla mírně zpomalit, aby se zcela snížila spodní část řezu.
Nakládka a vykládka linek pro řezání ocelových desek (řezání plamenem, plazmové řezání, laserové řezání atd.) Obvykle vyžaduje, aby byla při nakládání zvedána pouze jedna celá deska. Po řezání jsou všechny řezné obrobky zvednuty z řezacího stolu najednou nebo co nejvíce. V reakci na tento požadavek vyvinula společnost Hanwei Magnet matici a husté elektrické systémy s permanentními magnety.
Naše společnost je inovativní podnik zaměřený na výrobu přesných plechových dílů a mechanické opracování, integrující zesilovače R GG; D, výrobu a obchod. Může poskytovat profesionální podpůrné služby v oblasti ochrany životního prostředí, stavebních strojů, průmyslového řízení, elektrické energie, lékařského ošetření, komunikací, železniční dopravy, potravinářských zařízení, architektonické dekorace a dalších průmyslových odvětvích. Mezi hlavní produkty patří různé skříně na šasi, průmyslové konzole, formy, příslušenství a nestandardní kovové výrobky. Podle výkresů součástí a strukturálních charakteristik výše uvedených částí. K dispozici je několik možností technologie zpracování:
(1) Razítko;
(2) Drátové EDM;
(3) vysokotlaké řezání vodou;
(4) Řezání laserem.