Zakázková laserem řezaná výroba kovového rámu podvozku

Zakázkové laserem řezané kovové rámové šasi vyrobené přesně podle rozměrů vašeho zařízení, montážních míst, výřezů, požadavků na ohyb a montážních specifikací.

Technické schopnosti a výrobní tolerance

Proces / funkce	Schopnost / Dosah	Standardní tolerance
Oblast řezání laserem	Až 1500 mm x 3000 mm	+/- 0.05 mm
Délka CNC ohýbání	Až 2500 mm	+/- 0.10 mm / +/- 0.5 stupně
Tloušťka plechu	0,5 mm až 12,0 mm (závisí na materiálu)	ISO 2768-m
Vložení hardwaru	PEM vložky, čepy, distanční sloupky	+/- 0.08 mm umístění
Obecné rozměry	Vlastní tvarové faktory až po specifikace rámu	ISO 2768-m

Vlastní podvozek postavený kolem vašeho vybavení

Montáž a podpora PCB

Závitové distanční sloupky, cvočky a vlastní vzory montážních otvorů.

I/O a ventilační výřezy

Přesné otvory pro konektory, kabely, ventilátory a ovládací panely displeje.

Strukturální integrace

Vnitřní držáky, výztužné příruby, prvky vyrovnání a montážní otvory{0}} racku.

Tvarové faktory na míru

Vlastní vnější rozměry navržené přesně podle rozvržení hardwaru.

Integrovaný pracovní postup výroby

Technická recenze DFM:Vůle od hran, vzdálenosti od děr{0} do{1}}ohybu a přídavky povlaku se vyhodnocují společně, aby se zabránilo deformacím během tvarování nebo kolize během montáže.

Řezání laserem:Složité ploché profily, ventilační štěrbiny a opakované vzory otvorů jsou řezány bez potřeby drahých tvrdých nástrojů.

CNC ohýbání:Strategické umístění ohybu, zesílené příruby a vyztužené rohy zvyšují strukturální tuhost, aniž by se zbytečně zvětšovala celková tloušťka plechu.

Montáž a vložení hardwaru:Konstrukční spojování pomocí TIG, MIG nebo bodového svařování, spolu s automatickým vkládáním PEM distančních sloupků, svorníků a vložek ověřených podle výkresů hardwaru.

Výběr materiálu

01/

Měkká ocel:Nákladově-efektivní strukturální pevnost průmyslových strojů a krytů.

02/

Nerezová ocel (304 / 316):Vynikající odolnost proti korozi a čistitelnost pro náročná prostředí.

03/

Hliník (5052 / 6061):Lehký, vysoký poměr pevnosti-k{1}}hmotnosti a vynikající tepelný výkon.

04/

Pozinkovaná ocel (SECC / SGCC):Zvýšená ochrana proti korozi pro průmyslová zařízení.

05/

Mosaz a měď:Vysoká tepelná a elektrická vodivost pro přípojnice, uzemnění a napájecí šasi.

Povrchová úprava a shoda

Všechny procesy povrchové úpravy jsou přísně kontrolovány, aby se zohlednily odchylky tloušťky povlaku, což zajišťuje, že vůle závitů a zemnící kontaktní body zůstanou v rámci specifikace.

Možnosti dokončení:Práškové lakování, mokré lakování, eloxování (čirá / černá / barevná), pasivace, zinkování a kartáčované / perličkové -tryskání.

Normy shody:Plně v souladu s environmentálními předpisy RoHS a REACH pro globální přepravu.

Zajištění kvality a certifikace

Vizuální dokonalost je pouze základní linií; Funkční přesnost a mechanické přizpůsobení jsou naše nejvyšší priority.

Tovární certifikace

Certifikovaný systém managementu kvality ISO 9001:2015
Shoda s environmentálním managementem ISO 14001
Materiály a povrchové úpravy v souladu s RoHS a REACH

Kontrolní a inspekční zprávy

Každá šarže je kontrolována podle kritických rozměrů vašeho výkresu. Dokumentace dostupná na vyžádání zahrnuje:

Zkušební certifikáty mlýna na suroviny (MTC)
osvědčení o shodě (CoC)
Zpráva o rozměrové kontrole / zpráva CMM
Zpráva o kontrole prvního článku (FAIR)

Výrobní dodací lhůty a globální doprava

Výrobní fáze	Standardní dodací lhůta	Ochrana obalů a přepravy
Prototypování	3 - 5 pracovních dnů	Vlastní pěnové vložky, anti{0}}rezový obal VCI
Hromadná výroba	2 - 3 týdnů	Rohové chrániče, vyztužené exportní překližkové přepravky

FAQ

Otázka: Jaké formáty souborů mohu poskytnout pro vlastní laserem řezané kovové šasi?

Odpověď: Pro cenovou nabídku a technickou kontrolu lze použít výkresy PDF, DXF, DWG, STEP a další běžné 2D nebo 3D inženýrské soubory. Pokud není k dispozici kompletní výkres, lze také použít existující vzorek nebo fyzický díl.

Otázka: Jaké materiály lze použít pro zakázkové kovové šasi?

Odpověď: Mezi běžné materiály patří měkká ocel, nerezová ocel, hliník, galvanizovaná ocel, mosaz a měď. Výběr materiálu závisí na konstrukčních požadavcích, hmotnosti, odolnosti proti korozi, elektrických vlastnostech, vzhledu a provozním prostředí.

Otázka: Lze montážní otvory, ventilační štěrbiny a otvory konektorů přizpůsobit?

A: Ano. Montážní otvory, větrací štěrbiny, otvory pro ventilátory, výřezy pro konektory, otvory pro kabely a další profily lze začlenit do laserem-řezaného vzoru podle schváleného návrhu.

Otázka: Lze kombinovat řezání laserem, CNC ohýbání a svařování?

A: Ano. Šasi lze vyrobit pomocí několika procesů, včetně řezání laserem, CNC ohýbání, svařování, nýtování, instalace závitových vložek, montáž hardwaru a povrchové úpravy.

Otázka: Lze nainstalovat závitové vložky a distanční sloupky?

A: Ano. Pokud to vyžaduje konstrukce zařízení, mohou být začleněny závitové vložky, čepy, distanční sloupky, nýty a další specifikovaný hardware.

Otázka: Jak se kontrolují vlastní rozměry podvozku?

Odpověď: Kontrola může zahrnovat celkové rozměry, umístění otvorů, rozměry ohybů, kritické tolerance, montážní povrchy, požadavky na materiál, polohy hardwaru a další specifické charakteristiky výkresu.

Otázka: Lze vyrobit vlastní podvozek pro prototypy a malá množství?

A: Ano. Řezání laserem a CNC ohýbání jsou vhodné pro zakázkové prototypy plechů a malosériovou-výrobu, protože mnoho návrhů lze vyrobit bez vyhrazených lisovacích nástrojů.

Otázka: Jaké informace jsou potřebné pro cenovou nabídku?

Odpověď: Mezi nejužitečnější informace patří výkres CAD, materiál, tloušťka plechu, množství, povrchová úprava, kritické tolerance, způsob spojování, požadavky na hardware a specifikace kontroly.

Populární Tagy: zakázkový laserem řezaný kovový rámový podvozek, Čína zakázkový laser řezaný kovový rámový podvozek výrobci, dodavatelé, továrna