Zakázkové lisovací služby

O nás

Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.se specializuje na špičkové zakázkové CNC obráběcí služby, od roku 2011. Společnost pokrývá plochu 7,000 metrů čtverečních, roční obrat 80 milionů juanů, asi 150 zaměstnanců, prošla systémem řízení kvality iso9001:2015 osvědčení. Starway má 8 inženýrů, 10 projektových koordinátorů a 120 kvalifikovaných zaměstnanců. Naše vlastní továrna a profesionální zaměstnanci nám umožňují dokončit rychlé prototypování a hromadnou výrobu za 1-2 týdnů. Specializujeme se na poskytování jednorázových zákaznických lisovacích služeb, od výběru materiálu po výrobu forem, od povrchové úpravy po balení a dodání. nepotřebujete, abyste trávili čas a náklady na nalezení odpovídajícího dodavatele, pomůžeme vám provést úplné zpracování integrace odkazů, díky čemuž bude produkt od konceptu až po lisovací cyklus kratší, úspora energie, pohodlnější poprodejní servis, více jednoduchá spolupráce

Kontaktujte nás! Náš tým přivede vaše nápady k životu.

Plastové části CNC
Plastové díly CNC: Naše odbornost v oblasti plastového obrábění CNC prosvítá v přesnosti i všestrannosti. Při vytváření složitých tvarů poskytujeme bezkonkurenční přesnost při zpracování...
Více
CNC plastové díly
Plastové díly CNC: Starway se specializuje na vlastní výrobu plastových dílů CNC a dodává vysoce přesné a vysoce kvalitní řešení. Pomocí pokročilé technologie CNC jsme přesně strojově komplexní...
Více
Vlastní lisování malých dávkových injekcí
Jako profesionální výrobci plastových dílů se specializujeme na výrobu vysoce kvalitních komponent na základě vašich jedinečných návrhů a specifikací.
Ať už potřebujete funkční prototypy,...
Více
Vlastní plastové díly CNC
Naše vlastní služba plastových dílů CNC nabízí vysoce přesné obrábění pro širokou škálu inženýrských plastů, včetně ABS, PC, POM, Nylonu a PTFE ., ať už potřebujete funkční prototyp, malý výrobní...
Více
Plastové vytlačování vs. injekční lišty
Plastové vytlačování a vstřikování jsou dvě základní technologie pro formování plastů, z nichž každá je vhodná pro různé typy vlastních součástí. Lisování je ideální pro složité, vysoce přesné...
Více
Vlastní 3D tištěné díly
We provide custom 3D printed parts tailored to your design needs using advanced FDM, SLA, SLS, and MJF technologies. Ideal for rapid prototyping, product development, and low-volume manufacturing,...
Více
Plastové lisovací služby
Přísně dodržujeme standardy kvality ISO a zajišťujeme plnou kontrolu v každé fázi, od výběru surovin po návrh plísní po konečnou kontrolu, což zajišťuje, že každý produkt splňuje vaše nejvyšší...
Více
Dodavatelé plastových injekčních lišt
Starway offers comprehensive, customized plastic injection molding services to OEM worldwide. With ISO 9001-certified production facilities and IATF 16949-compliant processes, we manufacture...
Více
Vlastní plastové vstřikování
Starway Metals nabízí kompletní, přizpůsobená řešení pro vstřikování plastů pro průmyslové, lékařské a spotřebitelské aplikace. Díky nejmodernějším lisům (50 až 3, 000 tun síly) poskytujeme přesné...
Více
3D plastové části skeneru
Naše produkty 3D skenování se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, mechanický, výroba, výroba energie, elektronika a vzdělávání. Ať už jste...
Více
Lisování plastů ABS
Lisování injekcí ABS plastů má mnoho výhod, včetně vynikajících mechanických vlastností, vynikající procesní schopnosti, dobré kvality povrchu a vlastností elektrické izolace. Je nejen vhodný pro...
Více
Plastová injekce plastu
Výroba injekce plastů plísní je proces, který zahrnuje přesný návrh, komplexní obrábění a vysoké standardy kontroly kvality a je nezbytnou součástí výroby formování plastu. Vysoce kvalitní injekce...
Více

Domů 12 Poslední stránka

Co jsou služby zakázkového lisování?

Zakázková lisovací služba je obecný termín pro služby procesu výroby plastů, včetně některých procesů vstřikování, přestřikování, vstřikování, vstřikování plynem, dvouramenné lisování, společné vstřikování

V rané fázi určování použití vstřikování nejprve navrhneme formu pomocí CAD a dalších způsobů, abychom vytvořili formu, která splňuje požadavky na zpracování. Složitost a kvalita návrhu formy může přímo určovat přesnost a kvalitu následného formování produktu. V důsledku toho jsou v této fázi často vyžadovány značné zdroje.

Tento proces se často používá při výrobě plastových dílů ve velkém měřítku kvůli nízkému odpadu materiálu a nízkým nákladům na díl. Plasty jsou ve srovnání s jinými materiály levnější a efektivnější na zpracování.

Náš proces Custom Molding Services produkuje zakázkové prototypy a koncové výrobní díly s dodací lhůtou až 3-5 den. Při určování správné formy můžeme dosáhnout 24 hodin nepřerušené výroby lisovaných výrobků, což může výrazně zkrátit cyklus zpracování, a také skladujeme více než 200 druhů zpracovatelských materiálů, abychom splnili různé požadavky procesu zpracování.

Možnosti služeb tvarování na zakázku

Naše základní pokyny pro služby zakázkového lisování zahrnují důležitý návrh formy, který pomáhá zlepšit přesnost hotového výrobku, vzhled čistoty a zkracuje celkovou dobu výroby.

Servis	Singl
Doba přípravy	Včetně doby nabídky se zpětnou vazbou Design Manufacturing (DFM) přibližně 3-5 dnů
Plánování výroby	Konzultujte s vaší interní schůzkou konkrétní výrobní proces
Materiály	Většina plastů, včetně vlastního získávání a přizpůsobení
Stroje k dispozici	Jednodutinové, vícedutinové a rodinné formy; 50 ku 1, 100+ lisovací tonáž
Vlastnictví forem	Produkt je ve vlastnictví zákazníka
Tolerance plísní	+/- 0.005" při obrábění formy a dalších +/- 0.002" na palec při výpočtu míry smršťování
Opakovatelnost části k části	+/- 0.004" nebo méně
Stanovená tolerance polohy	mohou být požadovány vyšší tolerance a mohou zvýšit náklady na nástroje kvůli dodatečnému vzorkování a úpravě.
Materiál na výrobu forem	Ocel a hliník; Výrobní třídy se pohybují od třídy 105, prototypové formy, až po třídu 101, extrémně vysokou produkční formu.
Plísňový život	300000-500000 Střely
Standardní forma	LKM, HASCO, DME nebo dle požadavku zákazníka

Tato tabulka popisuje obecné tolerance, poloměry a typy forem, které lze vyrobit pro zakázkové formovací služby Starway. Kontaktujte nás a zjistěte více o standardech vstřikování.

Co vám můžeme nabídnout

V závislosti na požadavcích vaší aplikace, když požadujete přizpůsobenou nabídku lisovacích služeb nebo zpracování produktu, můžete nás požádat o poskytnutí následujících zpráv nebo osvědčení o kontrole:

Zpětná vazba při navrhování pro zpracovatelnost (DFM)
Zpráva o vývoji vědeckého procesu formování
Průběžná kontrola CMM a monitorování stroje
Kontrola prvního článku (FAI) a zpráva o způsobilosti procesu s GD&T
Zpráva SOP produktu během výroby

Jak funguje vstřikování plastů?

Výrobní proces dílů ve vstřikování je složitý. Než se váš produkt zformuje, poskytneme vám tým profesionálních inženýrů, kteří s vámi proberou zpětnou vazbu ohledně vyrobitelnosti a konzultační služby v oblasti designu prostřednictvím online schůzek, abyste se mohli vyhnout nástrahám při návrhu formy, než materiál vstoupí do formy. Prostřednictvím komunikace týmu k určení proveditelnosti produktu Náš technický tým vynaloží veškeré úsilí, aby vytvořil formu, která odpovídá vysoce přesnému lisování produktu. Odtud můžete získat konzistenci vysoce kvalitních produktů a také vysokou efektivitu výroby produktů.

Vaše požadavky na velikost kritické hmotnosti (CTQ) pro váš model nám dejte vědět, které detaily jsou rozhodující pro úspěch vašeho dílu. Jakmile je forma dokončena samostatně, po dokončení prvního formování produktu, náš profesionální kontrolní tým analyzuje všechny aspekty produktu, včetně tvrdosti materiálu, zda přesnost produktu splňuje požadavky výroby, zašleme první šarži výrobků a inspekční certifikáty Vám, když je výroba licencovaná, vyrobíme tuto šarži dílů s nejrychlejší efektivitou.

Provoz vstřikovacího stroje obvykle začíná tím, že se termoplastické částice vloží do vstřikovací násypky a termoplastické částice se zahřívají k roztavení v topném válci vstřikovacího stroje během procesu ohřevu. Spirálová tyč se otáčí, aby napomohla termoplastickým částicím, aby se rovnoměrně spojily dopředu. S posunem šneku budou roztavené termoplastické částice vstřikovány do dutiny formy (vnitřek dutiny formy je pod vysokým tlakem), když jsou vstřikovány do dutiny formy. Cirkulace chladicí vody v chladicím systému rychle ochladí plast v dutině formy. Po dokončení ochlazení lze formu otevřít a plastové díly budou vytlačeny z formy. Pokud potřebujete následné zpracování, můžete si vybrat, zda chcete odstranit blesk nebo zda potřebujete leštit, stříkat a další procesy.

Naše technologie pro služby formování na míru

productcate-1200-900

Vstřikování

Nejrozšířenější metoda, kdy se roztavený plast vstřikuje do dutiny formy pod vysokým tlakem a ochladí se do požadovaného tvaru.

Zalití

Zahrnuje tvarování jednoho materiálu přes druhý, obvykle za účelem poskytnutí dalších funkcí nebo zlepšení přilnavosti.

Vložte lištu

Zahrnuje umístění kovových nebo plastových vložek do dutiny formy před vstřikováním, což umožňuje vytváření dílů s integrovanými součástmi.

Vstřikování za pomoci plynu

Využívá plynný dusík k podpoře procesu vstřikování, snižuje spotřebu materiálu a zlepšuje pevnost součásti.

Dvouranové lisování

Zahrnuje vstřikování dvou různých materiálů do formy v oddělených fázích, což umožňuje vytváření dílů s více barvami nebo materiály.

Společné vstřikování

Podobné jako dvoustřikové lisování, ale zahrnuje vstřikování dvou různých materiálů současně do formy, což umožňuje vytvoření dílů s jádrem a vnější vrstvou.

Běžně používáme plastové materiály

Polypropylen je běžný termoplast s dobrou chemickou odolností a mechanickými vlastnostmi. Je široce používán při výrobě různých plastových výrobků, jako jsou uzávěry lahví, nádoby, trubky a automobilové díly.

Polyethylen je běžný plast a dodává se v různých typech, jako je vysokohustotní polyethylen (HDPE) a nízkohustotní polyethylen (LDPE). Používá se mimo jiné k výrobě plastových tašek, lahví, plastových fólií a pytlů na odpadky.

PVC

PVC je běžný plast známý pro svou chemickou odolnost a odolnost proti povětrnostním vlivům. Používá se při výrobě vodovodních potrubí, izolací kabelů, okenních rámů, podlah a dalších.

Polystyren je běžný plast se dvěma hlavními typy: General Purpose Polystyrene (GPPS) a High Impact Polystyrene (HIPS). Používá se při výrobě pěnových kelímků, nádob na potraviny, elektronických obalů atd.

PET

PET je průhledný a odolný plast běžně používaný k výrobě plastových lahví, obalů na potraviny, vláken a textilií.

Polykarbonát je vysoce pevný a tepelně odolný plast, který se často používá při výrobě ochranných brýlí, obrazovek telefonů, CD a automobilových dílů.

PMMA

PMMA je průhledný plast používaný k výrobě průhledných fólií, dekorací, krytů automobilových lamp a brýlových čoček.

ABS

ABS plast je známý svou odolností proti nárazu a mechanickými vlastnostmi a používá se k výrobě krytů spotřebičů, hraček a automobilových dílů.

CHKO

PLA je biologicky odbouratelný bioplast široce používaný v jednorázovém nádobí, obalových materiálech a lékařských implantátech.

Naše povrchová úprava

Malování

Nanášení nátěrů pro zvýšení barvy, lesku nebo ochrany povrchu

Povlak

Nanášení speciálních povlaků pro zlepšení odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi nebo jiných specifických vlastností.

Úprava atmosférickou plazmou

Zlepšení povrchové přilnavosti, čistoty a smáčivosti umístěním vstřikovaných výrobků do speciálních atmosfér, jako je vodík, kyslík atd.

Tisk

Přidávání vzorů, textu nebo log na povrch vstřikovaných výrobků pro účely dekorace nebo značky.

Leštění

Mechanické leštění povrchu pro zlepšení hladkosti a kvality vzhledu.

Horká ražba

Použití techniky ražby za tepla nebo ražení fólií na povrch vstřikovaných výrobků ke zvýšení dekorace nebo povědomí o značce.

Znalost forem pro zakázkové formovací služby

Následující tabulka pro vývoj formy a výrobu některých parametrů zpracování může být použita jako referenční podmínky. Ve službě zakázkového prototypu je forma klíčem k celé službě. Náš proces prototypování vám může pomoci zkrátit cykly vývoje produktu o týdny, někdy i měsíce a vyrobit lisované díly během několika dní. Naše výrobní procesy na vyžádání jsou navrženy tak, aby vyhovovaly vašim výrobním potřebám a umožnily bezproblémový přechod do výroby, aby bylo zajištěno, že se vaše díly budou zobrazovat a fungovat podle očekávání.

Typ	Prototypování	Výroba na vyžádání
Objektivní	Kompletní individuální vývoj formy dle požadavků zákazníka dle CAD	Uspořádejte přiměřený cyklus zpracování podle množství výroby zákazníka
Nejlepší kdy	Klíčovým cílem je snížit riziko návrhu, zvýšit výzkum a vývoj	Návrh je dokončen a konzistence mezi jednotlivými součástmi je kritická
	produktivitu a iterujte rychleji, abyste zkrátili dobu uvedení na trh	Hlavním cílem je zlepšit kvalitu, snížit náklady a zmírnit rizika dodavatelského řetězce
	Typická množství<2,000	Je vyžadován vývoj procesu, kvalifikační dokumentace a informace o schopnosti formy
Plísňové dutiny	Singl	Jednodutinové a vícedutinové
Plísňový život	Omezeno (zaručeno minimálně na 2,000 výstřely)	Neomezený
Skladování forem	Skladováno po dobu 18 měsíců nečinnosti	Skladováno po dobu 3 let nečinnosti
Vlastnictví forem	Vy	Ano
Sdílené funkce	Hliníkové formy Standardní dodací lhůty již do 7 dnů Tolerance +/-0,003 palce plus tolerance pryskyřice (palec/palec) Zřizovací poplatky se vztahují na každý běh Konzultační designové služby (CDS) Možnosti dokončení Žádné minimální množství objednávky (MOQ) Rychlé dodání již za 1 den

FAQ

Otázka: Jaké jsou náklady na vytvoření formy samostatně?

A: Obecně řečeno, náklady na vytvoření formy jsou obvykle vyšší, protože kvalita formy přímo ovlivní kvalitu produktu během výroby, pro malé série zakázkových zakázek není nutné vytvářet formu, ale pro hromadnou výrobu , po samostatné formě se sníží náklady na každý jednotlivý kus, což je z dlouhodobého hlediska ekonomické

Otázka: Můžete přizpůsobit formu?

Odpověď: Ano, můžeme vytvořit jedinečnou formu pro výrobu produktu podle vámi poskytnutých detailů a charakteristik zpracování v souladu s metodami CAD. Když je forma úspěšně postavena, nákladová cena výroby produktu se výrazně sníží a je dlouhodobě nejlevnější. Pokud je forma poškozena, lze ji napoprvé znovu postavit

Otázka: Jaká je tolerance vaší formy po dokončení?

Odpověď: Ve většině případů mohou námi vytvořené nástroje udržet toleranci obrábění +/ -0.003 palce (0,08 mm), včetně tolerance materiálu může být větší než, ale ne menší než +/ - 0.002 in /in. Toleranční parametry detailních dílů lze také řešit samostatně podle požadavků na materiál

Q: Komu ta plíseň patří

Odpověď: Vlastnictví všech námi vyrobených forem je vaše. Po dokončení klasického zpracování a formování si můžete vybrat, zda si formy odvezete společně podle svých požadavků, ale náklady vzniklé při přepravě ponesete vy. Pokud si nejste jisti použitelností forem, naši inženýři s vámi proberou

Otázka: Dokážete vyrobit stejný materiál, který může odrážet různé barvy?

Odpověď: Ano, samozřejmě můžete provést sladění barev ve stejném materiálu! Stačí nám sdělit konkrétní detaily produktu při zpracování a díly, které je potřeba zpracovat při výrobě. Pokud je však ve stejné objednávce spuštěno více barev, bude poplatek za čištění zvýšen.

Jak s námi spolupracovat

Zde jsou některé z nejběžnějších způsobů, jak s vámi Starway spolupracuje

Poskytněte přizpůsobené informace o součástech

Nejprve potvrďte podrobné požadavky na produkt, včetně konstrukčních výkresů, materiálových specifikací, požadavků na přesnost zpracování atd. V této fázi musíte zajistit, aby obě strany stejně chápaly požadavky na produkt.

Nabídka a vyjednávání rozpočtu

Podle projektové dokumentace a požadavků poskytnutých zákazníky proveďte odhad nákladů a cenovou nabídku a obě strany určují dobu výroby na základě dohody o rozpočtu a nákladech (poskytujte službu nabídky 24 hodin denně).

Plánování výroby a sledování výrobního procesu

Vytvořte plán výroby podle charakteristik produktu, včetně technologie zpracování, výběru strojního zařízení, uspořádání lidských zdrojů atd., A ve výrobním procesu budeme každý týden přísně sledovat kroky zpracování produktu a generovat týdenní zprávy zákazníkům, abychom zajistili, že zákazníci rozumějí pokrok produktů

Potvrzení vzorku a výroba

Jakmile je stanovena doba výroby, nejprve vyrobíme vzorek nebo prototyp produktu a předáme jej zákazníkovi k potvrzení. Zákazník kontroluje a testuje vzorky, aby se ujistil, že splňují požadavky na design a normy kvality, a poté schválí formální výrobu. (Naše doba kontroly je 3-7 dnů)

Kontrola a testování výrobků

Po dokončení výroby provedeme komplexní kontrolu a testování výrobku včetně měření rozměrů, funkčního testování atd., abychom se ujistili, že kvalita a výkon výrobku odpovídá normám. Poté produkt zabalíme, aby nedošlo k poškození během přepravy

Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů zakázkových lisovacích služeb v Číně. Pokud se chystáte na velkoobchodní přizpůsobené vlastní lisovací služby za konkurenceschopnou cenu, vítáme vás, abyste získali více informací z naší továrny.