Zpracování plechu je zpracování a výroba plechu tak, aby se stal plechovým dílem s určitou strukturou. Mezi její procesy obvykle patří řezání a děrování, ohýbání, ohýbání, krimpování a hluboké tažení, svařování, lepení atd.
Při zpracování plechu existují čtyři základní postupy: stříhání, děrování / stříhání, skládání a svařování.
1. Laser: Laserové řezání je hlavním zařízením pro zaslepení. Má vysokou rychlost zpracování, vysokou přesnost, krátký cyklus (není třeba otevírat formy) a dokáže zpracovávat různé tvary. Je to hlavní metoda zpracování pro stříhání plechů.
2. Děrování: Plechové díly mohou mít' t pouze plochý tvar. Musíte udeřit konvexní trup, střílet výhonek, punčové žaluzie (druh větrání), mosty, spony atd. Všechno je třeba zpracovat. Děrování není předchozí děrovací stroj, ale děrovací stroj s číslicovým řízením. Může instalovat desítky forem, je programovatelný, má vysokou rychlost a může také pomáhat laserovému řezacímu stroji při zaslepování.
3. Ohýbání: Hlavní ohýbání plechu se provádí pomocí CNC ohýbačky, ohýbacího centra (ohýbání pomocí manipulátoru), CNC ohýbačky atd.
4. Svařování: svařování argonovým obloukem pro svařování na tenkých deskách, svařování pomocí plynového oxidu uhličitého, svařovací robot atd.
Poznámka:
1. Materiál chybí a výstupek je příliš vysoký, což přesahuje tažnost materiálu. Šéf se obvykle používá ke zvětšení instalační velikosti nebo k vyhnutí se konfliktům při instalaci. Šéf nesmí proto měnit vnitřní strukturu materiálu ani ovlivňovat strukturální pevnost. Udělat.
2. Redundantní materiály: redundantní materiály jsou běžné tam, kde je uzavřeno více okrajů ohybu a většina z nich jsou chyby procesu nebo chyby výkresu.
3. Omezení ohýbání: většina ohýbacích strojů má určitá omezení ohýbání
Jednostranná výška: velikost ohýbačky a výška horního nože, řešením může být mnohostranné ohýbání ve velkém úhlu
Bilaterální výška: zpracování plechu není větší než maximální výška jedné strany. Kromě všech omezení jednostranné výšky je také omezena spodní stranou: výška ohybu&<; spodní="">